Hotlabor
Maximale Sicherheit und Effizienz – Der neue Abschirmschrank im Hotlabor
Maximale Sicherheit und Effizienz – Der neue Abschirmschrank im Hotlabor
Chromspeziierungsanalyse von Abwasser aus PSI-Anlagen
Das Hotlabor ist eine in der Schweiz einzigartige Einrichtung zur sicheren und gefahrlosen Untersuchung der Eigenschaften hochgiftiger, radioaktiver Substanzen und Materialien. Durch die Gruppe Nachbehandlung radioaktiver Materialien (NRM) verfügt das Hotlabor auch über Fachkompetenz in der Abfallbehandlung und ist für die Entsorgung von aktivem und inaktivem Abwasser aus allen PSI-Anlagen östlich der Aare zuständig. Bei Abwasser, das nach Messungen frei von radioaktiven Stoffen ist, befolgt die Hotlabor-Anlage die Schweizerische Gewässerschutzverordnung (814.201), um dieses Material sicher zu entsorgen, einschließlich der Unterscheidung zwischen kontaminiertem und nicht kontaminiertem Abwasser.
Highlight - Transfer KC-T12/4
Im Zuge der Typenprüfung für den AGT11 wurden Presslingsbehälter PB250 konditioniert. Darüber hinaus erfolgten Dosisleistungsmessung der Abfallgebinde, Gammascanning, Dokumentation, das Einschweissen in kontaminationsfreie Überbehälter ZB264, das Verladen der Behälter in einen KC-T12 sowie die Verschiebung des KC-T12 ins BZL.
Transmutex im PSI Hotlabor
Transmutex entwickelt Hard- und Software für einen beschleunigergetriebenen Reaktor, der langlebige Transurane und Spaltprodukte aus dem klassischen Uranzyklus für die Stromerzeugung umwandeln kann.
Dadurch werden Vorteile wie eine Reduzierung des Atommüllvolumens um mehr als das Sechsfache und eine Verkürzung der HAW-Lebensdauer auf << 1000 Jahre erzielt.
Das Brüten von U-233 in Th-Brennstoff im Reaktor verbindet das Design von Transmutex mit bestehenden, kommerziellen PHWR- und LWR-Reaktoren, indem es Brennstoff und spaltbares Material für deren weiteren Betrieb liefert.
Im PSI-Hotlabor entwickelt Transmutex die Herstellung poröser Metall-Pellets mit dem Ziel, experimentelle Th-Pellets für weitere Untersuchungen unter Nutzung der Forschungskapazitäten des PSI und des Hotlabors herzustellen. Das neue Design vereint die Vorteile von metallischem Brennstoff wie hohe Spaltbarkeit, einfache Herstellung und vieles mehr während es gleichzeitig klassische Probleme von kompaktem metallischem Brennstoff im Zusammenhang mit der Ansammlung von Spaltgas mindert.
Erfolgreich hergestellte Test-Pellets aus inaktiven Analogmaterialien belegen die Machbarkeit des Designs.
Erfolgreiche Präparation zur Gefüge-Darstellung in Zircaloy-4 mittels Lichtmikroskopie
Erfolgreiche Präparation zur Gefüge-Darstellung in Zircaloy-4 mittels Lichtmikroskopie
Qualität gesichert – Erfolgreiche ISO 9001-Rezertifizierung
Qualität ist kein Zufall, sondern das Ergebnis konsequenter Arbeit – unser Unternehmen hat das Rezertifizierungsaudit nach ISO 9001 erneut mit Bravour bestanden!
Jubiläumsfeier 60 Jahre Hotlabor
Seit 60 Jahren steht das Schweizer Hotlabor für Spitzenforschung und technologische Innovation. Am 26. September 2024 wurde dieses beeindruckende Jubiläum mit einem Festakt in Villigen gefeiert.
Bestätigte Qualität – Erfolgreiche ISO 9001-Rezertifizierung
Qualität ist unser Anspruch – und die erfolgreiche ISO 9001-Rezertifizierung zeigt, dass wir diesem gerecht werden!
Neue Betriebsbewilligung
Am 21. Februar 2019 erteilte das Eidgenössische Departement für Umwelt, Verkehr, Energie und Kommunikation (UVEK) die neue Betriebsbewilligung für die Anlage PSI Hotlabor
ISO 9001-Rezertifizierung bestanden – Qualität auf höchstem Niveau
Auch dieses Jahr wurde unser Qualitätsmanagement geprüft – mit Erfolg! Unsere ISO 9001-Zertifizierung bleibt bestehen.