6. December 2006
Weltpremiere für die Teilchenphysik kommt aus dem PSI
Pixel-Chips auf der Suche nach dem HiggsDer Countdown läuft. In einem Jahr soll der neue Ringbeschleuniger des CERN in Genf seinen Betrieb aufnehmen. Dann kommt auch ein neuartiger Detektor mit 50 Millionen Pixel zu seinem ersten Einsatz. Die Idee, solche winzigen Halbleiterelemente auf Siliziumchips anzuordnen und als Teilchendetektor zu verwenden, wurde am Paul Scherrer Institut (PSI) entwickelt und umgesetzt. Dort lief vor kurzem die Produktion von 720 Detektormodulen an. Diese werden bei der Suche nach dem mysteriösen Higgs-Teilchen eine zentrale Rolle spielen.
Vor 12 Jahren begannen Physiker am PSI ein neues Detektorkonzept zu entwickeln. Jetzt wollen sie damit weltweit erstmalig mit einem Pixelsensor Spuren von Teilchen verfolgen. “Damals galt das selbst unter Experten als futuristisch”, erinnert sich Roland Horisberger, Leiter des Pixel-Chips-Projekts. Dann baute das PSI ein Pixel-Kompetenzzentrum auf, zu dem auch Fachleute der Universitäten Basel und Zürich sowie der ETH Zürich gehören. Heute bilden diese Pixel-Chips das Herzstück einer 22 Meter langen zylindrischen Apparatur, die endlich das meistgesuchte aller Teilchen finden soll: das Higgs-Boson. Seine Entdeckung würde eine Kernfrage der Physik beantworten: Wie kommen die Elementarteilchen zu ihrer Masse?
An der Europäischen Organisation für Kernforschung CERN wird dazu ein neuer Ringbeschleuniger, der Large Hadron Collider (LHC), Protonen millionenfach auf Kollisionskurs bringen. Bei jedem Frontalzusammenstoss entstehen etwa tausend Teilchen, die wie Trümmer einer Explosion auseinander schiessen. Sie zu verfolgen ist die grosse Herausforderung, denn unter ihnen könnten sich Spuren des seltenen Higgs verbergen. In zylindrischen Schalen mit Durchmessern bis zu 15 Metern umgeben verschiedene Detektoren den Bereich, in dem die Protonen zusammenstossen. Teilchen, die dort entstehen, treffen schon nach vier Zentimetern auf die erste von drei Schalen mit Siliziumsensoren aus dem PSI. Ihr feinmaschiges Netz aus insgesamt etwa 50 Millionen Pixel, jedes ein Zehntelmillimeter gross, misst die ersten Punkte der Spuren.
Ultrasensible Digitalkamera für Elementarteilchen
Pixel registrieren nicht nur Ort und Zeit eines Teilchendurchgangs, sie verarbeiten lokal auch Daten. Dazu liegen direkt über den 4160 Pixel eines Sensorchips ebenso viele Mikrocomputer. Mit diesem Konzept hat sich das PSI an der Weltspitze im Design von Sensorchips etabliert. Den Kontakt zwischen Pixel und Mikrocomputer stellt ein 18 Tausendstelmillimeter grosses Lotkügelchen aus Indium her, einem leicht schmelzenden Metall. Mikro-Bump-Bonding heisst dieses von der Industrie übernommene Verfahren, das am PSI wesentlich miniaturisiert wurde. Die Pixel-Chips bilden so eine höchst sensible Digitalkamera für Teilchen oder Strahlung. Bereits wurde ein Spin-off des PSI gegründet, das diese Technologie für anspruchsvolle Röntgendetektoren beispielsweise in Synchrotronlichtquellen anbietet.Durch seine Nähe zur Kollisionsregion ist der Pixel-Detektor am CERN einem enormen Teilchenstrom ausgesetzt. Der PSI-Sensorchip sitzt sozusagen auf dem besten Logenplatz. Fast zweieinhalb Billionen Teilchen rauschen pro Minute durch seine Module und erzeugen dabei eine Datenmenge, die eine Festplatte von 120 Gigabyte füllen würde. Der intensive Dauerbeschuss stellt eine gewaltige Strahlenbelastung dar. Tests am PSI-Protonenbeschleuniger haben aber bewiesen, dass die Funktionsfähigkeit dadurch nicht leidet. Insgesamt werden 720 Detektormodule produziert. Auf jedem von ihnen befinden sich je 16 Sensorchips, die für das Mikro-Bump-Bonding auf ein bis zwei Tausendstelmillimeter genau positioniert werden müssen. Die Komponenten der Fertigungsstrasse, die eine solche Präzision beim Bau von vier bis sechs Modulen pro Tag garantieren soll, wurden ebenfalls am PSI entwickelt.
Kombination von Feinstmechanik und Schiffsbau
Höchste Genauigkeit wird auch bei der Montage der Module im 12500 Tonnen schweren CMS-Detektorzylinder am CERN verlangt. “Wir kombinieren hier die Präzision aus der Feinstmechanik der Uhrenindustrie mit Teilen von Grösse und Gewicht, wie sie im Schiffsbau vorkommen”, sagt Roland Horisberger. Ein Jahr hat das Team noch Zeit, um die Pixel-Chips zum funktionstüchtigen Detektor zusammenzubauen. Ab Herbst 2007 sollen dann die Pixel am LHC bei der Suche nach dem Higgs auf der Lauer liegen.Für weitere Auskünfte:
Dr. Roland Horisberger, Leiter Pixel-Chips-Projekt, PSI;Telefon +41 56 310 32 06 oder +41 79 631 93 62; roland.horisberger@psi.ch
Bildmaterial
Winzige Chips für Riesendetektor: Beim CMS-Experiment am CERN umgeben verschiedene Detektoren den Kollisionsbereich der Protonen. Am nächsten zu den Teilchenstrahlen (in der Mitte des mächtigen Detektorzylinders) werden die Pixel-Chips aus dem PSI zu liegen kommen. An diesem Ort steht im Bild PSI-Projektleiter Roland Horisberger und hält ein Modul mit 16 Sensorchips in der Hand. Bis in einem Jahr soll der gesamte Teilchendetektor für den Ringbeschleuniger LHC fertig montiert und 100 Meter unter der Erde einsatzbereit sein.(Foto: H.R. Bramaz/PSI)
Detektormodule mit je 16 Sensorchips: Auf jedem Chip (angeordnet im rechten Teil der Module) befinden sich je 4160 Pixel und ebenso viele Mikrocomputer. Für das CMS-Experiment am CERN werden am PSI 720 Detektormodule mit insgesamt etwa 50 Millionen Pixel produziert.(Foto: H.R. Bramaz/PSI)
Computerisierte Pixel: Den Kontakt zwischen Pixel und Mikrocomputer stellt auf dem Sensorchip ein 18 Tausendstelmillimeter grosses Lotkügelchen aus Indium her, einem leicht schmelzenden Metall. Mikro-Bump-Bonding heisst dieses von der Industrie übernommene Verfahren, das am PSI wesentlich miniaturisiert wurde. Im Mikroskopbild sind Pixel (ca. 1 Zehntelmillimeter gross) mit den Indium-Kügelchen (dunkel) zu sehen.(Foto: H.R. Bramaz/PSI)
Mikrolöten per Joystick: Um die Verbindung zwischen Pixel und Mikrocomputer mit dem Indium-Kügelchen herzustellen, müssen die Sensorchips auf ein bis zwei Tausendstelmillimeter genau positioniert werden. Eine dazu am PSI entwickelte Spezialmaschine (im Bild) automatisiert diesen Vorgang und garantiert die hohe Präzision.(Foto: H.R. Bramaz/PSI)
